打包机前必需检验捆扎机部件光电管能否残缺，反光板能否对正和下面能否有灰尘，假如未对正把它对在正确的地位，除去下面的灰尘。各部件螺丝，螺帽能否有松脱景象，有应及时上紧。假如有缺钉少帽景象，必需告诉修补人员及时实行处置。检验送带轨内有无杂物梗塞，假如有必需肃清，在用紧缩空气吹出送带轨内的灰尘。检验曲轴局部能否缺油，假如缺，必需对曲轴用蘸滴式办法实行加油，通常是用一小棍蘸油，渐渐的滴在轴上，不能用倒的方式流到送带轨中，打带时打滑，不会收带，打不紧带子。开机进程中假如发现有异常景象，如，声响大，震动大，有异味等，假如本身发现不了，应中止主动打包机喊修补人员来处置，以防形成外部零件的损坏。除此之外还提供真空包装机和捆绑机的运用和颐养
二、捆扎带的质量好坏对打包质量的影响
打包带在消费进程中，由于消费来料的稀疏度，设备毛病，人为要素等的影响，使得捆扎带在制造出来后，带子规格不稳固，常显示下例状况，厚薄不匀，宽窄不匀，外表粗糙。使得在打包进程中显示打不上带，打不紧带，卡带等景象。间接影响了消费的进度和打包组的停机率。以上通常的处置办法是，先检验是设备还是带子的缘由，检验确认是带子的缘由时，如发现厚薄不匀，宽窄不匀等，就是捆扎带有质量Issue(问题)了。就要剪去不合格的那一小段不运用，在实行试打，如打得上带而打不紧带时，在调节打包机上的松紧钮实行调节，直到调到打上的带子契合工艺规范为准。带子质量不稳固还会形成进带困难，或许间接进不去带，乃至会形成卡带景象。假如一卷带子大局部都不契合质量规范，那就再换一捆新的实行试打。
三、多见毛病的扫除
1.消费中烟包间接跑过来不打带，或许其中的某一根不打。应该检验光电管和反光板能否对正，假如未对正应把它对正。假如有损坏应告诉电工改换。
2.烟包到了该打带的地位不打带。处置办法是，检验电烙铁温度调理器能否在契合请求的温度地位，通常温度是300C。，可按照环境的温度的上下适外地在正负10C间调理。温渡过高形成烫薄后轻易断裂，温渡过低粘不上带。检验送带轨能否松脱，普通状况假如松脱都是螺帽零落，送带轨松脱会形成带子向旁边滑出，没法抵达规范地位，至使打不上带。卡带也是很多见的Issue(问题)，开机进程中，由于操作不妥或许带子不合规格，都会形成带子卡在送带轨中。这就需求把送带轨旁的挡带板拆上去，把卡在外面的带子掏出来，在用紧缩空气把残留的外面的捆扎带剩余局部和灰尘吹出来。
四、换捆扎带
换捆扎带要做到，不慌不乱，冷静稳固。在捆扎带还够打2—3包时就把捆扎带从捆扎带架子上取上去，摆在旁边，已利于有一定的时刻把新换的捆扎带换上去，而不影响正常消费。换好后按顺序穿好带，把剩余的前一卷带子打完，通常是打到最终一根为准。例行浪费，根绝糜费。再把新换的捆扎带穿上，完成一次换带进程。换上的新带有时会有松紧不匀景象，应及时调节松紧钮，直到调到契合工艺规范为准。调捆扎带要调得适中，太紧轻易打不上带，过松又不契合工艺请求。必需调在具契合工艺规范，又能确保打带的成功率为好